Características de los pasadores de dientes del cucharón de excavadora para cargador
1. Material de aleación de acero duradero
Los pasadores de dientes de cucharón personalizados GETPLUS están hechos de acero de aleación de alta calidad y se someten a un riguroso tratamiento térmico para garantizar que tengan una excelente resistencia a la tracción y al desgaste en entornos de trabajo hostiles. El material tiene un alargamiento excelente, puede resistir eficazmente diversas cargas y prolongar la vida útil.
2. Adaptarse a una variedad de entornos de trabajo
Este producto es adecuado para una variedad de condiciones de trabajo diferentes, especialmente en operaciones de excavadoras. Ya sea que se trate de operaciones de suelo de alta intensidad o de entornos de trabajo más complejos, los pasadores de dientes del cucharón pueden proporcionar un rendimiento excelente y garantizar operaciones eficientes.
3. Servicios personalizados y múltiples opciones de color.
GETPLUS brinda servicios personalizados y puede ofrecer diferentes opciones de color (como dorado, amarillo, etc.) según las necesidades del cliente para garantizar que se satisfagan las necesidades y preferencias de los diferentes clientes. Además, los productos también se pueden personalizar según los diferentes entornos de trabajo o las necesidades del cliente, brindando opciones más personalizadas.
4. Alta capacidad de producción y plazo de entrega estable
La capacidad de producción mensual alcanza las 120.000 piezas, lo que garantiza la entrega rápida de pedidos grandes. El tiempo de entrega del producto suele ser de 30 a 50 días, lo que puede satisfacer las necesidades de adquisición a gran escala y mantener estándares de producción de alta calidad.
El proceso de investigación y desarrollo del producto.
Incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Después de recibir los dibujos o muestras del cliente, diseñe y confirme los dibujos del proceso 2D.
2. Diseñar el producto en 3D.
3. Diseñar el molde de inyección del producto.
4. Programación del procesamiento de moldes.
5. Montaje de moldes y prueba de moldes.
6. Revisión calificada del producto. Los productos calificados ingresan a la producción final y los productos no calificados deben ajustar el molde.
7. Producción del producto final.
Este proceso garantiza el control de calidad del producto desde el diseño hasta la producción y mejora y optimiza continuamente de acuerdo con los resultados de la revisión. Es un proceso completo de I+D.
